Hoge precisie
Toleranties tot ±0,005 mm voor missie-kritieke onderdelen.
Snelle ommekeer
Offertes binnen 24 uur en productietijden van slechts 3 dagen.
Gecertificeerde kwaliteit
ISO 9001:2015 gecertificeerde faciliteit met volledige CMM-inspectie.
Complexe geometrieën
Gelijktijdig 5-assig frezen voor ingewikkelde ondersnijdingen.
Wat is 5-assig bewerken?
Het opnieuw definiëren van technische mogelijkheden door multi{0}}precisie.
Bij 5-assige CNC-bewerking wordt gebruik gemaakt van een machine die het werkstuk of het snijgereedschap tegelijkertijd langs vijf verschillende assen kan bewegen. Deze omvatten de standaard lineaire X-, Y- en Z-assen, plus twee rotatieassen (A en B).
Door deze multidirectionele beweging kan het snijgereedschap het werkstuk vanuit vrijwel elke hoek benaderen, waardoor extreem complexe vormen, diepe ondersnijdingen en ingewikkelde 3D-geometrieën in één enkele opstelling kunnen worden gecreëerd.
Kortere insteltijden en handmatige bediening
Superieure kwaliteit van de oppervlakteafwerking
Verbeterde nauwkeurigheid tussen complexe functies
Mogelijkheid voor luchtvaartvormen met een hoge-complexiteit
5-assige versus. 3--assige bewerking
Traditionele 3-assige bewerking beweegt in drie lineaire richtingen.
Onze 5-assige systemen voegen twee rotatie-assen toe, waardoor het gereedschap het onderdeel vanuit elke richting kan benaderen.
Standaard 3-assig
Meest geschikt voor vlakkere, eenvoudigere onderdelen die alleen beweging langs de X-, Y- en Z-as vereisen. Vereist vaak meerdere opstellingen voor multidimensionale onderdelen.
Beperkte toegang tot complexe gezichten
Hogere arbeidskosten voor het herpositioneren van onderdelen
Risico op fouten tijdens handmatige instellingen
Basis prismatische geometrieën
Precisie 5-assig
Maakt gelijktijdige beweging over 5- assen mogelijk voor onderdelen met een hoge complexiteit. Reduceert opstellingen tot één, waardoor geometrische integriteit en snelheid worden gegarandeerd.
Volledige toegang tot complexe contourvormen
Enkele-instelprecisie voor alle functies
Geoptimaliseerde snijomstandigheden
Lagere productiekosten op de lange- termijn
Materialen voor aangepaste 5-assige CNC-bewerking
Verschillende onderdelen vereisen verschillende materiaaleigenschappen, en 5--assige bewerking kan ze allemaal aan-als je de juiste ervaring hebt. Bij Dazao snijden we actief meer dan 50 verschillende metalen en kunststoffen. Of u nu te maken heeft met een standaard aluminium behuizing of met een medisch onderdeel dat speciaal biocompatibel titanium vereist, wij beschikken over de inventaris en de knowhow om het goed te doen. Bekijk hieronder de veelvoorkomende materialen waarmee we werken en vraag ons gerust of u unieke materiaalwensen heeft.
Lichtgewicht, zeer bewerkbaar en veelzijdig, en biedt een uitstekende sterkte-tot-gewichtsverhouding voor alles, van lucht- en ruimtevaartconstructies tot cosmetische elektronische behuizingen.
Zeer gewaardeerd vanwege zijn uitzonderlijke elektrische en thermische geleidbaarheid, waardoor het de beste keuze is voor koellichamen, elektrische contacten en componenten voor stroomverdeling.
Bekend om zijn uitstekende vrije-bewerkingsmogelijkheden en lage- wrijvingseigenschappen, perfect geschikt voor precisietandwielen, kleppen en op maat gemaakte vloeistoffittingen.
Een sterke, slijtvaste legering- met superieure weerstand tegen metaalmoeheid en zoutwatercorrosie, die alom de voorkeur geniet voor zware- lagers, bussen en maritieme hardware.
Biedt uitstekende treksterkte, taaiheid en slagvastheid voor gereedschappen, tandwielen en auto-assen met hoge- spanningen, tegen een zeer voordelige- prijs.
Combineert een hoge structurele sterkte met uitzonderlijke corrosie en hoge- temperatuurbestendigheid, waardoor het verplicht is voor medische apparatuur en toepassingen- in de voedingsmiddelenindustrie.
Magnesium is het lichtste structurele metaal en biedt een extreem hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, wat cruciaal is voor gewicht-gevoelige componenten in de lucht- en ruimtevaart, drones en autosport.
Levert extreme temperatuurbestendigheid, superieure sterkte en perfecte biocompatibiliteit, uitsluitend voorbehouden aan veeleisende luchtvaarttoepassingen en chirurgische implantaten.
De wasmachinecondensatoren van Topo zijn vervaardigd met hoogwaardige gemetalliseerde polypropyleenfilm, waardoor een betere stabiliteit bij hoge temperaturen mogelijk is. En deze condensatoren dienen ook voor de motor van de wasmachine, waardoor de machine goed kan starten en draaien.
De wasmachinecondensatoren van Topo zijn vervaardigd met hoogwaardige gemetalliseerde polypropyleenfilm, waardoor een betere stabiliteit bij hoge temperaturen mogelijk is. En deze condensatoren dienen ook voor de motor van de wasmachine, waardoor de machine goed kan starten en draaien.
Oppervlakteafwerkingen voor 5-assige CNC-bewerking
Dazao biedt een breed scala aan oppervlakteafwerkingen om de kwaliteit van uw 5-assige bewerkte onderdelen te verbeteren. Deze behandelingen verbeteren niet alleen de visuele aantrekkingskracht van de componenten, maar verbeteren ook belangrijke eigenschappen zoals oppervlakteruwheid, hardheid en corrosieweerstand, terwijl resterende gereedschapssporen effectief worden gemaskeerd.
Zoals-gefreesd
Standaard industriële afwerking met zichtbare gereedschapssporen.
Anodiseren
Elektrochemisch proces dat de corrosie- en slijtvastheid verhoogt.
Parelstralen
Creëert een uniforme matte of satijnen oppervlaktestructuur.
Passivering
Chemische behandeling om de corrosieweerstand van roestvrij staal te verbeteren.
Poedercoating
Duurzame, kleurrijke beschermlaag voor esthetisch en functioneel gebruik.
Elektrolytisch polijsten
Vermindert de oppervlakteruwheid en verbetert de glans van medische componenten.
Zwarte Oxide
Een conversiecoating voor ferrometalen die de corrosieweerstand verbetert en lichtreflectie minimaliseert.
Polijsten
hoogglansafwerking, vermindert de ruwheid van het oppervlak en verbetert de esthetische aantrekkingskracht van metalen.
5-assige CNC-bewerkingsmogelijkheden
Onze geavanceerde 5--assige CNC-bewerkingsmogelijkheden stellen ons in staat ingewikkelde onderdelen te bewerken vanuit één enkele opstelling, waardoor het risico op fouten aanzienlijk wordt verminderd en de algehele dimensionale stabiliteit wordt verbeterd. Of u nu snelle prototypes of grootschalige productie nodig heeft, wij houden ons aan strikte kwaliteitsnormen om onderdelen te leveren die aan de strengste industriële eisen voldoen.
| Dazao | Beschrijving | |||
| Maximale onderdeelgrootte | Tot 3000 x 1200 x 600 mm (geschikt voor grootschalige industriële componenten-). | |||
| Minimale onderdeelgrootte | 5 x 5 x 5 mm (ideaal voor micro-bewerkingen en delicate medische of elektronische onderdelen). | |||
| Algemene toleranties | In staat om ultra-hoge precisie te bereiken tot±0,005 mm, afhankelijk van het materiaal en de onderdeelgeometrie. | |||
| Doorlooptijd | Flexibel en snel. Standaard rapid prototyping kan in slechts 3-5 dagen worden voltooid, terwijl complexe bestellingen met grote volumes efficiënt worden gepland om aan uw deadlines te voldoen. | |||
| ateriële Veelzijdigheid | We bewerken op deskundige wijze meer dan 50 productiematerialen-, waaronder ruimtevaartaluminium, titanium, roestvrij staal, messing, PEEK en POM. | |||
Ontwerprichtlijnen voor 5-assige CNC-bewerkingen
Om maximale kostenefficiëntie-, structurele integriteit en vlekkeloze uitvoering van uw onderdelen te garanderen, raadt het technische team van Dazao u aan de volgende ontwerprichtlijnen voor 5-assige CNC-bewerkingen te volgen:
| Dazao | Aanbevolen maat | |||
| Minimale functiegrootte | Om de sterkte te behouden en het kromtrekken van het materiaal tijdens de bewerking te voorkomen, moet u de minimale breedte of diepte van de elementen op minimaal 0,5 mm houden. | |||
| Gatdiameters |
Standaard geboorde gaten moeten variëren van 1 mm tot 40 mm. Voor gaten die extreme precisie vereisen, kan extra ruimen nodig zijn. |
|||
| Draden en getapte gaten | Wij ondersteunen een breed scala aan schroefdraden, variërend van M2 tot M24. Zorg er altijd voor dat er voldoende ontlasting is aan de onderkant van blinde tapgaten om gereedschapsbreuk te voorkomen. | |||
| Asdiameters | Voor optimale toegankelijkheid van het gereedschap en koppelbeheer, ontwerp asdiameters tussen 2 mm en 300 mm. | |||
| Gravure en tekst | Als voor uw onderdeel gegraveerde logo's of onderdeelnummers nodig zijn, houd dan een minimale teksthoogte van 1,5 mm en een diepte van 0,5 mm aan om duidelijkheid te garanderen na de na-verwerking. | |||
Dazao 5-assige machinewerkplaats
Welkom in de kern van onze uitmuntende productie. DeDazao 5-assige machinewerkplaatsis uitgerust met6 geavanceerde 5-assige CNC-bewerkingscentra, volledig in staat om zowel gelijktijdige bewerking met 5 assen als 3+2 assen te leveren.
Door gebruik te maken van deze geavanceerde-machines kunnen we complexe werkstukken vanuit elke hoek benaderen in één opstelling. Dit elimineert meerdere handmatige armatuurwisselingen, waardoor de cyclustijden aanzienlijk worden verkort en menselijke fouten tot een minimum worden beperkt. Gecombineerd met onze deskundige programmeurs garandeert Dazao een hogere precisie, onberispelijke oppervlakteafwerkingen en het robuuste vermogen om alles, van aangepaste prototypes tot -productie in grote volumes, naadloos af te handelen.
100+
Machinesets
105+
Landen verzonden
10,000+
Klanten bediend
Waarom kiezen voor Dazao
Investeren in de CNC-bewerkingsdiensten van Dazao betekent samenwerken met een team dat uw succes net zo waardeert als u.
Dit is de reden waarom mondiale bedrijven erop vertrouwen dat wij hun cruciale componenten vervaardigen:
Compromisloze kwaliteit en precisie
Wij snijden niet alleen metaal en kunststof; wij zorgen voor perfectie. Met strenge interne- kwaliteitscontrole en geavanceerde inspectieapparatuur garanderen we dat elk onderdeel dat onze fabriek verlaat, perfect overeenkomt met uw CAD-bestanden, met toleranties van wel ±0,005 mm.
Versnelde doorlooptijden
We weten dat de time-to-market allesbepalend is. Dankzij onze gestroomlijnde productieprocessen, 24/7 machinewerkplaatsactiviteiten en een robuuste toeleveringsketen levert Dazao consequent snelle doorlooptijden zonder ook maar een greintje kwaliteit op te offeren.
Toegewijde engineering- en DFM-ondersteuning
U bent nooit alleen in uw project. Onze doorgewinterde DFM-experts (Design for Manufacturing) beoordelen elk ontwerp voordat de productie begint. Wij bieden bruikbare inzichten om uw ontwerp te optimaliseren, onnodige bewerkingstijd te verminderen en uw totale kosten aanzienlijk te verlagen.
True One-Stop de productie
Van de selectie van grondstoffen tot hoogwaardige oppervlakteafwerkingen (zoals hard anodiseren, polijsten en poedercoaten): Dazao biedt een compleet, probleemloos -productie-ecosysteem dat is afgestemd op uw exacte behoeften.
Toepassingsgevallen van
5-assige CNC-bewerkingsdiensten
Componenten voor krachtoverbrenging met hoog- toerental
Voor aandrijflijntoepassingen met hoge-snelheid is het handhaven van absolute concentriciteit tussen interne spiebanen en externe pasvlakken verplicht. Traditionele 3- of 4-assige processen vereisen secundaire opspanning, wat onvermijdelijk fouten in de nulpuntverschuiving introduceert.
Door gebruik te maken van gelijktijdige 5--assige interpolatie, voeren we single-setup-bewerkingen uit (one-hit machining) voor complexe onderdelen zoals onzeop maat gemaakte 5-assige CNC-motorkoppelingsnaven.
Gelijktijdige bewerking van 5 assen versus. 3+2 assen
Niet alle 5-assige bewerkingen zijn hetzelfde. Afhankelijk van de complexiteit van uw onderdeel, gebruiken we gelijktijdige 5-assige of 3+2 (positionele) 5-assige om zowel de kosten als de precisie te optimaliseren.
Gelijktijdig 5-assig
Continue beweging over alle 5 assen voor organische vormen.
Ideaal voor waaiers, turbinebladen en complexe medische implantaten.
Superieure standtijd dankzij constante contacthoeken tussen gereedschap- en- onderdeel.
3+2 Positioneel
De machine positioneert het onderdeel en vergrendelt het vervolgens voor 3-assig snijden.
Biedt toegang tot alle zijden van een onderdeel in één enkele opstelling.
Kosteneffectiever- voor prismatische onderdelen met kenmerken op meerdere vlakken.
Voordelen van 5-assige CNC-bewerking
Door uw meest complexe onderdelen in één enkele opstelling te bewerken, elimineert de 5--assige technologie fundamenteel knelpunten in de opstelling, vermindert de stapeling van toleranties en versnelt uw time-to-market aanzienlijk.
Installatie-efficiëntie:Traditionele 3-assige bewerking vereist vaak meerdere op maat gemaakte opspanningen om verschillende zijden van een onderdeel te bereiken. Met 5-assige mogelijkheden kunnen we vijf zijden van een werkstuk in één opstelling bewerken. Dit verkort de voorbereidingstijd van de armatuur drastisch en elimineert verspilde handmatige handelingen op de werkvloer.
Eliminatie van tolerantiestapeling:Elke keer dat een operator een onderdeel losmaakt en opnieuw vastspant voor een nieuwe bewerking, treden er uitlijningsfouten op. Door het onderdeel gedurende het gehele proces opgesloten te houden in één enkele opspanning, elimineert 5--assige bewerking het "stapelen van toleranties", waardoor we moeiteloos ongelooflijk nauwe geometrische toleranties op de ware positie kunnen bereiken.
Complexe geometrieën ontgrendelen:Kenmerken zoals diepe zakken, ingewikkelde ondersnijdingen of vegende organische oppervlakken (zoals waaiers) zijn een nachtmerrie voor standaardmachines. Door de gelijktijdige beweging over 5 assen kan het snijgereedschap kantelen en toegang krijgen tot deze moeilijke hoeken zonder botsingen, waardoor onmogelijke ontwerpen worden omgezet in bewerkbare realiteit.
Kortere gereedschappen, minder gebabbel: Omdat de machinekop extreem dicht op het werkstuk kan kantelen, kunnen we kortere, dikkere snijgereedschappen gebruiken. Kortere gereedschappen zijn stijver, waardoor de doorbuiging en het trillen (trillingen) van het gereedschap drastisch worden verminderd. Dit betekent dat we de voedingssnelheden kunnen verhogen en tegelijkertijd de standtijd kunnen verlengen.
Superieure oppervlakteafwerkingen:Bij 5-assig contouren houdt het snijgereedschap continu, optimaal contact met het materiaaloppervlak. Deze consistente snijhoek en verminderde trillingen resulteren in een uitstekende oppervlakteafwerking na machinale verwerking, waardoor duur handmatig polijsten doorgaans niet meer nodig is.
Snellere totale cyclustijden: Minder opstellingen, geoptimaliseerde gereedschapspaden en de mogelijkheid om kortere, snellere gereedschappen te gebruiken, zorgen ervoor dat de totale bewerkingscyclustijd aanzienlijk afneemt. Dit vertaalt zich direct in een snellere overgang van een onbewerkt blok metaal naar een afgewerkt, geïnspecteerd onderdeel, waardoor uw totale doorlooptijd wordt verkort.
Toepassingen van 5-assige CNC-bewerking
Wij bedienen sectoren die uiterst-strakke toleranties en exotische materialen vereisen, en bieden betrouwbare 5-assige productieoplossingen voor de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de automobielsector en geavanceerde robotica.
Lucht- en ruimtevaart:Wij bewerken missie-kritieke vluchtcomponenten, zoals turbinebladen en lichtgewicht structurele beugels, van robuuste legeringen zoals titanium. De continue beweging over 5--assen kan gemakkelijk omgaan met de complexe aerodynamische rondingen en strikte gewichtsbesparende vakken die deze onderdelen vereisen.
Medisch & Orthopedie:5--assige bewerking is essentieel voor de productie van botimplantaten (zoals knievervangingen) en complexe chirurgische instrumenten met organische, anatomische vormen. Het stelt ons in staat de onberispelijke oppervlakteafwerkingen en nauwe toleranties te bereiken die vereist zijn voor biocompatibele, levensreddende gereedschappen.
Motorsport en automobiel: Raceteams met hoge{0}}prestaties vertrouwen op ons voor de bewerking van complexe motoronderdelen, op maat gemaakte zuigers en lichtgewicht ophangingsknokkels. Bewerking met één-opstelling garandeert de exacte werkelijke-positietoleranties die nodig zijn voor onderdelen die onder extreme spanning en hitte werken.
Robotica & Automatisering:Voor het bouwen van wendbare robotarmen zijn ingewikkelde gewrichtsverbindingen, eind{0}}effectors en compacte motorbehuizingen nodig.. 5-De assentechnologie stelt ons in staat complexe holtes eenvoudig uit te hollen en samengestelde hoeken te bewerken, waardoor het gewicht van het onderdeel aanzienlijk wordt verminderd zonder dat dit ten koste gaat van de structurele stijfheid.
Energie en stroomopwekking:Van vloeistofregelkleppen in energiecentrales tot robuuste boorgereedschappen die in de olie- en gasindustrie worden gebruikt. We gebruiken stijve 5--asopstellingen om efficiënt diepe gaten te boren en nauwkeurige afdichtingsoppervlakken te bewerken in zware-, corrosiebestendige metalen.
Geavanceerde optica en elektronica: We produceren ingewikkelde lasermounts, optische sensorbehuizingen en compacte koellichamen met ongelooflijk fijne details. . 5-Aspositionele bewerking zorgt voor een perfecte optische--niveau-uitlijning en elimineert de kleine variaties in de opstelling die de gevoelige elektronische prestaties zouden kunnen ruïneren.
Veelgestelde vragen
Is 5-assig bewerken altijd duurder dan traditioneel 3-assig?
Garandeert het verplaatsen van alle 5 de assen tegelijk de kleinst mogelijke toleranties?
Wat is het verschil tussen gelijktijdige bewerking met 5 assen en 3+2 assen?
Moet ik extra materiaal ontwerpen voor 5-assige werkstukopspanning?
Kan 5-assige bewerking perfect scherpe interne hoeken creëren?
Zorgt het gelijktijdig aanbrengen van 5--assen voor een perfect gladde, spiegelachtige afwerking?