Waarom kiezen voor Dazao voor aangepaste spuitgieten?
Als een vertrouwde leverancier van spuitgieten biedt Dazao end-to-end oplossingen van aangepaste malgereedschap tot de productie van de laatste deel. Ons gestroomlijnde proces minimaliseert de vertragingen van de communicatie en vermindert doorlooptijden, waardoor snellere en efficiëntere projectlevering zorgt.
Ons team van ervaren vormspecialisten kan u naar de juiste oplossing begeleiden, of u nu snelle aluminium gereedschap nodig hebt voor snelle prototyping of een robuuste, langdurige mal voor productie met een groot volume.
Dazao heeft geen minimale bestelhoeveelheid nodig, waardoor u volledige flexibiliteit hebt om precies te bestellen wat u nodig hebt. Dit maakt ons een kosteneffectieve leverancier voor zowel lage volume- als prototypeproductie, zonder grote verbintenissen vooraf.
Dazao -experts zullen uw ontwerp beoordelen en een gedetailleerd offerte geven. Zodra de hoeveelheden en prijzen zijn bevestigd, gaan we snel in de fabricage, waardoor de nauwkeurigheid wordt gewaarborgd en snelle doorlooptijden oplevert.
Wat is spuitgieten?
Spuitgieten is een productieproces dat onderdelen produceert door gesmolten materiaal in een schimmel te injecteren. De verwerkte materialen zijn meestal plastic en metaal. Het materiaal wordt eerst gesmolten en gemengd met pigmenten en speciale additieven en vervolgens onder druk in de schimmelholte geïnjecteerd. Na afkoeling en stolling worden de afgewerkte delen uitgeworpen.
Vergeleken met andere productiemethoden zoals zoalsCNC -bewerkingOf3D -printen, Spuitgieten vereist vooraf investeringen in schimmelproductie. Zodra de schimmel is gemaakt, dalen de kosten van een enkel deel aanzienlijk, vooral bij grootschalige productie. Omdat dezelfde mal wordt gebruikt gedurende het productieproces, zorgt het proces voor een hoge mate van consistentie en herhaalbaarheid voor elk onderdeel. Dit maakt spuitgieten een kosteneffectieve oplossing voor grootschalige productie.
Upload uw 3D -bestanden om een snelle DFM -feedback te krijgen en te offeren.
Hoe werkt spuitgieten?
Hier is een vereenvoudigde uitsplitsing van het proces
1. Materiaalvoeding:Korrels (pellets) worden uit een hopper in een verwarmd vat ingevoerd.
2. Melten en mixen:De korrels worden verwarmd en gesmolten in het vat, waar ze worden gemengd en onder druk door een roterende schroef.
3. Injectie:Eenmaal gesmolten, worden de materialen in de schimmelholte geïnjecteerd door een mondstuk onder hoge druk. De mal is ontworpen op de exacte vorm van het onderdeel.
4. Cooling:De geïnjecteerde materialen koelt en stolt in de mal en neemt de vorm van de schimmelholte aan.
5. Mold Opening:Nadat het is afgekoeld, wordt de mal geopend en duwen de uitwerppennen het gestold deel uit de mal.
6. Deelonderwerpen:Het laatste deel wordt uit de mal verwijderd en de mal is opnieuw gesloten om de volgende cyclus te starten.
Ontwerpproces van spuitmal
Hier zijn de belangrijkste fasen in het ontwerpproces
Productontwerp
Het uploaden van de 2D -tekeningen en 3D CAD -bestanden van het gewenste deel. Onze ingenieurs zullen het ontwerp voor design voor de productie (DFM) beoordelen en feedback geven om het te optimaliseren voor het vormproces.
Ontwerp van schimmelstructuur
Ontwerp de algehele structuur van de mal, inclusief de holte en kern, en plan extra functies.
Selectie van materiaal- en koelsysteem
Kies geschikte materialen voor de mal op basis van productievolume en duurzaamheidsbehoeften. Ontwerp het koelsysteem om een efficiënte temperatuurregeling tijdens het vormproces te garanderen.
Ontwerp van poort, hardloper en uitwerpsystemen
Ontwerp het poort- en lopersysteem voor een efficiënte materiaalstroom en omvat een ejectiemechanisme om het afgewerkte onderdeel gemakkelijk uit de mal te verwijderen.
Ontwerphoek en krimpoverwegingen
Neem concepthoeken op om deel uit te voeren en de schimmelafmetingen aan te passen om rekening te houden met materiaalkrimp tijdens het koelen.
Moldafwerking, testen en validatie
Gebruik precisie CNC -freestechnologie om het schimmeloppervlak af te maken. Voer proefruns uit met de mal om ervoor te zorgen dat het onderdelen produceert die aan de kwaliteitsnormen voldoen en indien nodig aanpassingen aanbrengen.
Plastic spuitgietende diensten voor aangepaste onderdelen
We zijn altijd klaar voor de uitdagingen van alle soorten spuitgietende onderdelen,
Zoals strakke toleranties, dunne wand, kleine trekhoek, ondersneden, complexe onderdeelgeometrie, niet-defecte oppervlakte-afwerkingen, enz.
Twee-schotsplitsen
Een spuitgietproces waarbij twee verschillende plastic materialen na elkaar in dezelfde mal worden geïnjecteerd om ze permanent in een enkele component te combineren.
Plastic spuitgietservice
De meest populaire methode voor het produceren van aangepaste plastic onderdelen, veel gebruikt in consumentenproducten, auto -componenten, elektronische behuizingen en meer.
Metaal spuitgieterservice
MIM biedt een kosteneffectieve oplossing voor het produceren van kleine, gedetailleerde metalen onderdelen in grote volumes, met minder materiaal dan CNC-bewerking.
Vloeibare siliconen rubberen vormservice
Vloeibaar siliconenrubber is inert, biocompatibel en perfect voor duurzame, flexibele onderdelen, vaak aangetroffen in medische apparaten, keukengerei en consumentengoederen.
Overmoltendienst
Overmolding omvat het injecteren van een tweede materiaal over een basisgedeelte om een composiet te maken. Het wordt vaak gebruikt om de grip of flexibiliteit van het onderdeel te verbeteren. Geschikte productie van kleine batch en tussentijdse gereedschapsbehoeften.
Plaats de vormservice
Plaats vorming insluitingen metaal- of plastic inzetstukken tijdens injectie, waardoor geïntegreerde onderdelen ontstaan die de structurele integriteit verbeteren en de montagetijd besparen.
Materialen
Neem contact op met uw specifieke materiaalbehoeften.
Dazao's China. Plastic spuitgietenOperatie heeft ervaring met honderden soorten materialen. We hebben ook diepe kennis over hoe ze effectief te verwerken. De meeste klantprojecten gebruiken deze materialenklassen:
· Polypropyleen
· Polycarbonaat
·ABS
·Engineering-kwaliteit thermoplasten
·KIJKJE
·PVC
·Met glas gevulde nylon
·Polyoxymethyleen (Delrin)
·Nylon (versterkt en niet versterkt)
We bieden meer dan 200 plastic spuitgietmaterialen, waaronder:
·Kristallijne kunststoffen
·Amorfe kunststoffen
·Geïmidiseerde kunststoffen
·Polyethyleen (PE)
·Polypropyleen (PP)
·Acrylonitril butadieen styreen (abs)
·Polyoxymethyleen (POM)
·Polystyreen (PS)
More Materials >>
Spuitvormige schimmeloppervlak eindigt
Bij Dazao bieden we een volledig bereik van SPI -oppervlakte -afwerkingen voor spuitgegoten onderdelen. Weet u niet zeker welke te kiezen? Onze expert op het gebied van spuitgieten is hier om u te helpen de juiste finish voor uw project te kiezen. Upload uw ontwerp vandaag op ons citatplatform en ontvang binnen 24 uur een gedetailleerd citaat.
| SPI -kwaliteit | Finish | Oppervlakteruwheid RA (μm) |
Typisch Sollicitatie |
|
| Spi a | A1 | Spiegelglans | ~ 0,012 tot 0,025 | Optische onderdelen, lenzen, transparante componenten |
| A2 | Hoogglans | ~ 0,012 tot 0,025 | Duidelijke behuizingen, consumentenproducten | |
| A3 | Normale glans | ~ 0,05 tot 0,10 | Algemene glansafwerking | |
| SPI B | B1 | Fijne semi-glans | ~ 0,05 tot 0,10 | Glad oppervlak met lichte textuur |
| B2 | Gemiddeld semi-glans | ~ 0,10 tot 0,15 | Consumentenelektronica, auto -interieurs | |
| B3 | Normale semi-glans | ~ 0,28 tot 0,32 | Gemiddeld gladde afwerkingen | |
| Spi c | C1 | Fijne matte | ~ 0,35 tot 0,40 | Enigszins gestructureerd oppervlak |
| C2 | Medium Matte | ~ 0,45 tot 0,55 | Nutsonderdelen | |
| C3 | Normale matte | ~ 0,63 tot 0,70 | Functionele delen met een lage cosmetische vraag | |
| Spi d | D1 | Fijne satijnen textuur | ~ 0,80 tot 1,00 | Niet-slipoppervlakken, gereedschappen of industriële onderdelen |
| D2 | Gemiddelde textuur | ~ 1,00 tot 2,80 | Grove texturen | |
| D3 | Normale textuur | ~ 3.20 tot 18.0 | Zeer grove of anti-glare afwerkingen |
Spuitgietmogelijkheden
| Normen | Beschrijving |
|---|---|
| Maximale onderdeelgrootte | 1200 × 1000 × 500 mm |
| Manimum onderdeelgrootte | 5 × 5 × 5 mm |
| Deel aan de herhaalbaarheid van deels | +/- 0.1 mm |
| Schimmelholten | Mogs met één hijdkweek, multi-cavity schimmels, familievormen |
| Beschikbare schimmeltypen | Stalen en aluminiumvormen. Productieniveaus onder 1000, 5000, 30000 en meer dan 100000 toepassingen |
| Schimmelholtoleranties | +/- 0.02 mm |
| Secundaire bewerkingen | Schimmeltextuur, kussenafdrukken, lasergravure, schroefdraadinzetstukken en basisassemblage |
| Ondermijnen | Y-type, l-type ondersneden |
| Wanddikte | 0,5 mm tot 5 mm |
| Voorlopige versie | 0,5 graden tot 2 graden |
| Ribben/Gussets | 0,5 mm tot 3 mm dik |
| Bazen | Diameter 3 mm tot 10 mm |
| Doorlooptijd | De meeste bestellingen kunnen binnen 20 werkdagen worden voltooid |
Soluties voor spuitgieten
Ontvang aangepaste plastic prototypes en productieonderdelen met flexibele oplossingen van Dazao.
Prototyping spuitgieten
Kies Dazao's prototype-vormdiensten voor snelle, hoogwaardige prototypes. Met snelle doorlooptijden, flexibele materialen en deskundige DFM -assistentie helpen we u om ontwerpen efficiënt te valideren en functioneerbaarheid vroeg te testen.
Hoeveelheid: 1-100 pc's
Doorlooptijd: 1-3 weken
Zachte gereedschap of 3D-geprinte mal gebruikt
Laag volume spuitgieten
De productie van lage volume van Dazao met aluminium gereedschap biedt een snelle, kosteneffectieve productie van complexe plastic onderdelen in runs van honderden tot duizenden. Ideaal voor ontwerpvalidatie, voorraadbeheer en een supply chain klaar om te buigen met de vraag.
Hoeveelheid: 100-10.000 pc's
Doorlooptijd: 3-6 weken
Massaproductie
Dazao's hoge volume spuitgieten biedt een snelle, kosteneffectieve manier om precieze, identieke onderdelen in massa te produceren. Met geavanceerde apparatuur en strikte kwaliteitscontrole zorgen we voor strakke toleranties en consistente kwaliteit in verschillende plastic materialen voor uw specifieke behoeften.
Aantal: meer dan 10.000 pc's, kan in de miljoenen gaan
Doorlooptijd: 4-12 weken of meer
100+ thermoplastisch, thermohardende materialen beschikbaar
Spuitgieten voor verschillende industrieën
Van Automotive tot Electronics, Dazao's Spuiting Molding Services leveren betrouwbare,
Kosteneffectieve oplossingen die voldoen aan de aangepaste eisen van elke branche.
Automotive
Robotica
Ruimtevaart
Elektronica
Medische apparatuur
Automatisering
Spuitgieten
FAQ's
Wat is de minimale bestelling?
+
-
Bij Dazao begrijpen we de uiteenlopende behoeften van onze klanten, daarom hebben we geen minimale bestelvereiste voor onze spuitgieten. Deze flexibiliteit biedt bedrijven van alle soorten maten toegang tot hoogwaardige gevormde onderdelen, ongeacht de grootte van hun project. Hoewel we zijn uitgerust om bestellingen van een enkel prototype naar duizenden eenheden af te handelen, is het vermeldenswaard dat grotere orderhoeveelheden doorgaans leiden tot meer concurrerende prijzen. Deze volumekorting is te wijten aan de schaalvoordelen in de productie, waardoor grotere bestellingen per eenheid kosteneffectiever worden. Of uw project groot of klein is, we zijn hier om de beste waarde en service te bieden.
Hoeveel kost uw spuitgietervice?
+
-
De kosten van onze spuitgietende diensten variëren afhankelijk van meerdere factoren, waaronder de grootte van de component, schimmelcomplexiteit, het aantal holtes, het materiaaltype en eventuele specifieke nabewerkingsvereisten. Elk project is uniek en we bieden gepersonaliseerde offertes om ervoor te zorgen dat u een gedetailleerde kostenbeoordeling ontvangt die is afgestemd op uw specifieke behoeften. Met deze transparante prijsbenadering kunt u de financiële implicaties begrijpen voordat u zich aan het proces verbindt. Om een nauwkeurige schatting te krijgen, uploadt u eenvoudig uw projectgegevens op ons platform en we zullen deze factoren analyseren om u een uitgebreid citaat te bieden.
Kan ik prototype-onderdelen krijgen vóór de volledige productie?
+
-
Absoluut, Dazao ondersteunt het ontwikkelingsproces sterk door snelle prototyping -diensten aan te bieden. Met deze cruciale stap kunt u uw ontwerpen effectief testen en verifiëren voordat u naar grootschalige productie gaat. Prototyping is essentieel om potentiële problemen te identificeren en ervoor te zorgen dat het ontwerp voldoet aan alle functionele en esthetische vereisten. Door gebruik te maken van onze prototyping -services, kunt u de nodige aanpassingen vroeg in de ontwikkelingscyclus maken, waardoor tijd en kosten in latere fasen worden bespaard. Deze aanpak verhoogt niet alleen de productkwaliteit, maar zorgt er ook voor dat de overgang naar volledige productie soepel en efficiënt is.
Hoe snel kunt u onderdelen produceren met behulp van spuitgieten?
+
-
De eerste stap in onze spuitgietende service is het ontwerpen van het gereedschap voor spuitmal. Hoe lang dit duurt, hangt af van de complexiteit van uw project. De gebruikelijke tijdlijn kan zo kort zijn als een week en zo lang als een paar maanden.
Biedt u Mold Design Services?
+
-
Ja, we bieden complete schimmelontwerp- en productiediensten. Ons engineeringteam zal efficiënte mallen ontwerpen op basis van uw productspecificaties en technische vereisten om productie -efficiëntie en productkwaliteit te waarborgen.
Biedt u aangepaste ontwerpdiensten aan?
+
-
Ja, we bieden volledig op maat gemaakte plastic spuitgietende diensten. Of u nu speciale vormen, maten of functionele vereisten nodig hebt, onze ingenieurs kunnen precies onderdelen produceren volgens uw technische tekeningen.
Hoe ga je om met schimmelonderhoud en zorg?
+
-
Schimmelonderhoud is cruciaal. We bieden regelmatige onderhoudsdiensten om ervoor te zorgen dat de mallen een lange levensduur hebben en een hoge efficiëntie tijdens de productie, het minimaliseren van downtime en het verlagen van de productiekosten op lange termijn.
