Waterpijp CNC-bewerking van Shisha-onderdelen Precisiefrezen

Productoverzicht en geavanceerde bewerkingsmogelijkheden

Levert multi--assig draaien en continu 5--assig frezen voor hoogwaardige rookwaren.

Dazao levert volledige-schaalbewerking van shisha-onderdelen met behulp van multi--assige frees-draaicentra engelijktijdige 5-assige CNC-bewerkingvoor shisha-componenten. Wij produceren waterpijpstelen, downstems, basisharten, ontluchtingskleppen, diffusors, houtskoolbakken en warmtebeheersapparaten (HMD) van massieve staafblokken.

Elk onderdeel ondergaat precisieboringen, draadvoorcompensatie- en gecontroleerde oppervlakteafwerking. We elimineren de belangrijkste functionele defecten in waterpijpconstructies met hoge{2}}trekkracht-waaronder de interne luchtweerstand van het gereedschap, lekkage van verbindingen bij hoge- temperaturen en ongelijkmatige verbranding van kolen.

Mogelijkheden voor multi-frezen en Zwitsers draaien

Complexe geometrieën zoals spiraalvormige evacuatiepoorten, basiskernen met meerdere- poorten en ergonomische mondstukken worden in enkele opstellingen vervaardigd om werkelijke positietoleranties binnen ±0,010 mm te behouden.

Monolithische Billet-architectuur versus spuitgieten

Alle structurele componenten zijn CNC-gefreesd uit massieve, gesmeed knuppels in plaats van uit poreuze gietstukken, waardoor de verspreiding van micro-scheuren, vochtabsorptie en smaakverontreiniging gedurende langere operationele cycli worden voorkomen.

Oorzaak van fout-Oorzaakanalyse en technische oplossingen

Praktische technische tegenmaatregelen afgeleid van rigoureuze dimensionale en pneumatische veldverificatie.

Hydro-Abrasieve boringafwerking voor kalibratie van trekweerstand

· Foutanalyse:Met een pistool-geboorde aluminium downstems van 300 mm vertoonden microscopisch kleine spiraalvormige gereedschapsporen. Bij volumetrische trektests veroorzaakten deze ruggen luchtturbulentie in de grenslaag, wat tot 20% variaties in de trekweerstand en hoge retourpercentages van klanten veroorzaakte.

· Technische tegenmaatregel:Verplicht hydro-abrasief extrusiepolijsten geïmplementeerd op alle stelen met een lengte van meer dan 200 mm. Afwerkingen van interne boringen worden gehouden op Ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm. Inspecties van de eerste artikelen ondergaan een differentiële luchtdrukkalibratie om te verifiëren dat variaties in de trekweerstand binnen ±5% blijven.

Compensatie van thermische uitzetting voor schroefdraadverbindingen zonder lekkage-

· Foutanalyse:De standaard mechanische toleranties voor G-draad voldeden aan de tests bij onderdompeling bij kamertemperatuur-maar vertoonden een uitvalpercentage van verbindingen van 15% tijdens operationeel gebruik. De thermische geleidbaarheid van kolenbakken verhoogde de temperaturen van de basisverbindingen tot 80 graden, wat een ongelijke uitzetting van het aluminium en lekkage van de afdichtingen veroorzaakte.

· Technische tegenmaatregel:Gevestigde temperatuur-gecompenseerde draadvoor-draaien met ontworpen negatieve tolerantietoleranties. De productievalidatie omvat een dubbele-temperatuurtest onder druk (ondergedompelde stikstof bij 20 graden en 60 graden). Draadlekkage wordt teruggebracht tot 0%.

Optimalisatie van thermische topologie voor uniforme houtskoolverbranding

· Foutanalyse:Standaard 3-assige sleuven op aluminium HMD's creëerden gelokaliseerde koellichamen. Houtskoolblokken brandden ongelijkmatig over het platform, wat voortijdige steenkoolverbranding en plaatselijke oververhitting van de tabak veroorzaakte.

· Technische tegenmaatregel:Opnieuw ontworpen luchtpaden met stroomkanalen met meerdere- assen om de warmtestroom over de vloerplaat te verdelen. Elke nieuwe HMD-configuratie wordt gekwalificeerd met behulp van een infrarood-warmtebeeldcamera om te verifiëren dat de temperatuurvariatie over het verbrandingsoppervlak kleiner dan of gelijk aan 5 graden blijft.

Technische specificaties en procesmogelijkheden

Exacte maattoleranties, gecertificeerde legeringskwaliteiten en geverifieerde inspectieparameters.

Selectiematrix voor technische materialen

Materiaaleigenschappen afgestemd op corrosiebestendigheid, lichtgewicht handling en warmteverdeling.

· 6061-T6 aluminiumlegering:Standaardmateriaal voor CNC-gefreesde waterpijphartcomponenten, decoratieve stelen en HMD-platforms. Accepteert Type II kleuranodisatie en parelstraaltextuur. Levert een hoge thermische dissipatie en een lage totale montagemassa.

· 304 roestvrij staal:Gespecificeerd voor assemblages die volledige chemische wasbestendigheid, veerkracht bij vallen en hoge slijtvastheid op kritische schroefdraadinterfaces vereisen.

· Ti-6Al-4V (titanium klasse 5):Geselecteerd voor beperkte productieplatforms. Biedt superieure kracht-tot-gewichtsprestaties, lage thermische geleidbaarheid bij het mondstuk en biocompatibiliteit.

· C3604 Gratis-Messing snijden:Toegepast in interne spoelklepzittingen, snel-koppelingen en verzwaarde kerninzetstukken die een lage wrijving vereisen.

Protocollen voor kwaliteitsborging en pneumatische inspectie

AS9102-dimensionale metrologie, lektests bij twee temperaturen en CMM-validatie.

1. Verificatie van inkomend materiaal:Elke partij ruw aluminium en roestvrij staafmateriaal wordt geverifieerd door middel van optische emissiespectrometrie om de legeringsbestanddelen te bevestigen vóór het zagen-.

2. Eerste artikelinspectie (FAI):Volledige dimensionale verificatie in AS9102-formaat ingeschakeldMitutoyo 3D CMM-inspectiesystemen, verificatie van de draadspoed met optische comparatoren en HMD-afmelding van de warmtedistributie-.

3. In-Procesprocescontrole:Real- luchtmeting voor interne boringdiameters en automatische compensatie voor gereedschapsslijtage tijdens continue Zwitserse draaibewerkingen.

4. 100% functionele druktesten:Basisadapters, behuizingen voor spoelkleppen en meer-steelverbindingen ondergaan 0,2 MPa ondergedompelde vervaltests om het behoud van de afdichting onder thermische verschuivingen te bevestigen.

5. Beschermende exportverpakking:Ultrasoon ontvetten, installatie van siliconen schroefdraaddoppen, individuele noppenfolie-isolatie en versterkte kartonnen verpakkingen voorkomen transportschade.

Kernapplicatiesectoren en sub-assemblagecategorieën

Nauwkeurig-ontworpen hardware-assemblages voor toepassingen van luxe waterpijp- en dampapparaten.

Waterpijpstammontages

Meer--assige gedraaide en diep-verveelde downstems met aangepaste externe patronen en geïntegreerde zuiveringspoorten.

CNC-gefreesde waterpijphartbases

Monolithische chassisblokken met meerdere-poorten, met gebalanceerde slangaansluitingen, druk-ontgrendelingsstoelen en basisadapters met schroefdraad.

Thermische beheerapparaten (HMD)

CNC-aluminium warmtemanagers met interne luchtstroomkanalen, zijwanden die warmte- vasthouden en roterende ventilatiedeksels.

Precisieconnectoren en slangadapters

Snel-ontkoppel magnetische koppelingen, multi-schroefdraadadapters en siliconen slangpilaren.

Diffusors en beluchtingskappen

Cirkelvormige arrays met meerdere-gaten, vervaardigd door middel van micro-boringen met hoge-snelheid voor belverspreiding met lage- trillingen.

Aangepaste mondstukken en grepen

Ergonomische handstukken van aluminium en titanium met axiale gaten met diepe-boringen, gekartelde texturen en laser-geëtste profielen.

Ontvang een offerte voor CNC-bewerking van waterpijp-shisha-onderdelen

Veelgestelde vragen

 

 

01.Hoe voorkom je smaakverschijning in CNC-gefreesde metalen stelen?

We machinaal stammen uit massief 6061-T6 en 304 roestvrij staal en bewerken interne diepgatboringen tot Ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm. Dit elimineert microporositeit aan het oppervlak en gereedschapsgroeven waar tabaksmelasse en smaakresten zich doorgaans ophopen.

02.Hoe elimineert u het invreten van draad en het vastlopen van hitte op basisverbindingen?

We passen negatieve-draadcompensatie toe en draaien gewijzigde wortelradiussen op alle klasse 6g/6H-threads. Dit maakt thermische uitzetting tot 80 graden mogelijk, waardoor draadbinding en vreten tussen bijpassende aluminium en roestvrijstalen componenten wordt voorkomen.

03.Wat veroorzaakt overmatige trekweerstand bij lange downstems, en hoe wordt dit gecorrigeerd?

Spiraalvormige gereedschapsmarkeringen van diepe kanon-boringen creëren grens-laagturbulentie. We gebruiken hydro-schuurpolijsten om interne ribbels te elimineren, waardoor de trekweerstandsvariatie binnen ±5% blijft voor elke geproduceerde partij, gebaseerd op pneumatische stroombenchmarks.

04.Waarom worden houtskool zwart in standaard HMD's, en hoe lost het CNC-ontwerp dit op?

Houtskool wordt zwart vanwege de beperkte luchtstroom aan de onderkant. We frezen afgeronde luchtkanalen en verhoogde bodemruggen die de convectieve luchtstroom onder de kolen bevorderen, waardoor de temperatuurvariatie over de plaat binnen minder dan of gelijk aan 5 graden wordt gehouden.

05.Hoe worden de zittingen van de ontluchtingskleppen machinaal bewerkt om vastlopen en luchtlekkage te voorkomen?

De zittingen van de spoelklep zijn micro-gefreesd met een conisch profiel van 45- graden bij Ra 0,4 μm. Dit voorkomt het vastlopen van kogellagers als gevolg van condensatie en zorgt voor een onmiddellijke afdichting bij een drukverschil van 0,2 MPa.

06.Hoe vermindert de CNC-geometrie van het diffusorgat borrelende trillingen en geluid?

We maken gebruik van microboringen met hoge-snelheid- om ontbraamde, uniforme openingsreeksen tot Ø1,0 mm te produceren. Hierdoor wordt de luchtstroom opgedeeld in uniforme micro-belletjes, waardoor trillingen van het water worden gedempt en stotterende trek wordt geëlimineerd.

Dien technische tekeningen in voor 24-uurs ontwerpfeedback en snelle prototypeplanning.

Upload uw 2D- en 3D CAD-bestanden (STEP, IGES of DXF) naar ons engineeringteam.

We leveren binnen 24 uur volledige DFM-feedback, volumetrische materiaaloptimalisatie en vaste prijsoffertes.

Neem contact met ons op

Populaire tags: Waterpijp CNC-bewerkingsservice, bewerking van shisha-onderdelen, bewerking van aluminium HMD, frezen van shisha-componenten