Productdetails
Progressive Stamping Metal Parts is een efficiënte productiemethode voor het continu verwerken van metaalbladen door middel van multi-proces-sterft. Het kernprincipe is om de metalen strip in een speciale dobbelsteen te voeden. Terwijl de dobbelsteen geleidelijk beweegt, gaat het materiaal door ponsen, vormen, snijden en andere stappen in volgorde en voltooit uiteindelijk de vervaardiging van complexe onderdelen in één keer.
Het grootste kenmerk van dit proces is "eenmalig vormen", waarvoor geen herhaalde aanpassing van de materiaalpositie vereist is, waardoor tijd wordt bespaard en de precisie wordt verbeterd.
In het continue stempelproces is de metalen strip als een product op een assemblagelijn en elk station voltooit een specifieke verwerkingsactie. Het Die -ontwerp integreert slim meerdere processen, zodat het materiaal geleidelijk van vorm verandert tijdens het voorwaartse proces totdat het eindproduct is gesneden en gescheiden.
Deze technologie is met name geschikt voor het produceren van kleine metalen onderdelen met gewone vormen en fijne structuren, zoals behuizingen van elektronische apparatuur, connectorcontacten of micro-mechanische accessoires. Progressieve stempelende metalen onderdelen Het kan de handmatige interventie aanzienlijk verminderen en de productconsistentie waarborgen, vooral geschikt voor grootschalige productiebehoeften.
Het belangrijkste voordeel van deze technologie is dat meerdere verwerkingsverbindingen geconcentreerd zijn in een coherent proces en dat snelle massaproductie wordt bereikt via progressieve Die-stamping-technologie. Dazao hoeft geen apparatuur voor elk proces afzonderlijk te configureren, wat niet alleen de investering van apparatuur vermindert, maar ook foutenaccumulatie tussen processen vermijdt. De gebruiksnelheid van metaalmaterialen is ook geoptimaliseerd en het aandeel stukken is aanzienlijk verminderd. Momenteel wordt dit proces op grote schaal gebruikt op het gebied van auto-onderdelen, componenten van het huisapparaat enz. Biedt de moderne industrie kosteneffectieve oplossingen voor metaalonderdelen.
Productparameters
|
Schimmelstandaard |
DME of Hasco |
|
Holte/kernstaal |
H13/P20/718/S7/304/D3/D2/SKD61/8407/FDAC/S136/SKD11 (SLD)/DC53 etc. |
|
Schimmelcomponenten |
DME, Progressief, PCS, Punch, Royal, enz. |
|
Oppervlakte -afwerking |
SPI Standard, VDI EDM, textuur, etc. |
|
Ontwerpondersteuning |
PDF, 3D, Step -bestanden of monsters worden allemaal geaccepteerd. |
|
Oppervlaktebehandeling |
E-coating, zink, polijsten, zandstralen, galvaniseren, poedercoating etc. |
|
Doorlooptijd |
3-5 dagen voor monsters, 20-35 dagen voor bulkorders |
|
Kwaliteitscontrole |
100% één voor één volledig InSepction voordat u inpakt |
Voordelen of toepassingen
1). In de productie -industrie produceert continue stempeltechnologie efficiënt metalen onderdelen via geautomatiseerde processen en wordt op veel gebieden veel gebruikt.
2). Dit type proces wordt vaak gebruikt om micro -connectoren of schalen in elektronische apparatuur te produceren. Precisieverzegging zorgt voor de stabiliteit van onderdeelafmetingen en past zich aan de assemblagevereisten van precisie -instrumenten aan.
3). Bij de vervaardiging van voertuigen kan de stempeltechnologie met meerdere stations snel structurele onderdelen vormen, zoals deurscharnieren en motorkapjes, rekening houdend met zowel lichtgewicht als sterkte-eisen.
4). Op het gebied van huishoudelijke apparaten wordt deze technologie gebruikt om proceswinkels of paneelbeugels te batchen, en gestandaardiseerde productie verlaagt de totale kosten.
5). Voor kleine metaalcomponenten zoals knoppen en batterijcontacten, sterft continu complete ponsen en vormen in één keer, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Dit type proces biedt betrouwbare ondersteuning voor massaproductie door het gebruik van materiaal te optimaliseren en handmatige interventie te verminderen.
FAQ
Vraag: Beschikbaar voor aangepaste ontwerptekeningen?
A: Ja, DWG DXF, DXW, IGES, Step, PEF etc.
Vraag: Zal mijn tekening veilig zijn nadat je het hebt gekregen?
A: Ja, we kunnen een vertrouwelijkheidsovereenkomst ondertekenen voordat u de tekeningen verzendt.
Vraag: Wat is de MOQ?
A: Onze minimale bestelhoeveelheid is 1 stuk.
Vraag: Biedt u monsters?
A: Ja, we zullen monsters verstrekken. Er worden voorbeelden verzonden binnen 48-72 uren nadat de bestelling is geplaatst
Vraag: Hoe doe je kwaliteitscontrole?
A: (1) Materiaalinspectie on-site.
(2) Tijdens het verwerkingsproces controleert onze LPQC elk product.
(3) Met behulp van een Duitse blauw licht driedimensionale scanner voor detectie bereikt de detectienauwkeurigheid het hoogste niveau in de industrie, zodat het productfoutbereik 0 is. 01-0. 03 mm.
(4) OQC zal 100% inspectie hebben vóór verzending.
Vraag: Wat moeten we doen als we ongekwalificeerde producten ontvangen?
A: LF U ontvangt defecte producten, stuur ons foto's, we zullen zo snel mogelijk feedback aan onze ingenieurs en kwaliteitscontroleafdeling om het probleem op te lossen.
Vraag: Life Service Life Range?
A: Het normale leven van de mal kan 700 zijn, 000-1 miljoen keer.
Populaire tags: Progressive Stamping Metal Parts, China Progressive Stamping Metal Parts Fabrikanten, leveranciers, fabriek
