CNC-bewerking van titanium horlogekasten, productie van klasse vijf

Precisietechniek en draai-mogelijkheden voor titanium horlogecomponenten

Integratie van geavanceerde meer--assige bewerking om horlogekasten met hoge- precisie en stabiele geometrieën te leveren.

Dazao is gespecialiseerd in turn-wals- en5-assige CNC-bewerkingcomponenten van titanium horlogekast, die puur titanium van klasse 2 en titaniumlegering van klasse 5 (Ti-6Al-4V) ondersteunen. Met behulp van hoge-snelheidsbewerkingscentra vervaardigen we monolithische horlogechassis-uit één stuk, rechtstreeks uit massieve blokken. Dit proces elimineert structurele verbindingen en minimaliseert de stapeling van assemblagetoleranties. Onze mogelijkheden ondersteunen kastdiameters van 32 mm tot 46 mm, waarbij aangepaste ontwerpen mogelijk zijn voor duikhorloges, dresswatches en zeer duurzame slimme wearables die gecertificeerde waterbestendigheid vereisen.

Thermische belasting-Verminderingsprotocollen om vervorming van de horlogekast te voorkomen

Tijdens een productierun van 42 mm klasse 5titanium legeringhorlogekasten voor een Europees micro-merk, werden aanvankelijk conventionele staal-bewerkingsparameters toegepast. Na-de interne spanningsvrijgave na het bewerken zorgde ervoor dat de nokgebieden en bewegingszittingen na 15 dagen opslag met 0,08 mm vervormden, waardoor de uitlijning van het uurwerk en het kroonsteelmechanisme onbruikbaar werden.

Om dit op te lossen heeft Dazao een thermische cyclus voor stressverlichting in meerdere- fasen- ingesteld:

1. Voorbewerken van grondstoffen-.

2. Spanningsverlichting-vacuümgloeien bij gecontroleerde temperaturen om resterende bewerkingsspanningen op te heffen.

3. Halve-afwerking.

4. Secundaire thermische stabilisatie bij lage- temperatuur.

5. Uiteindelijke nabewerking op hoge-snelheid met behulp van geoptimaliseerde gereedschapsbanen (lage radiale diepte-van-snede, hoge snijsnelheid).

Deze procedure verminderde de opbouw van interne spanning-. Bij langdurige verificatie door een coördinatenmeetmachine (CMM) bleef de post-machinaal bewerkte dimensionale afwijking binnen een opslagbereik van minder dan of gelijk aan 0,01 mm.

Standaardiseren van anodisatieparameters om batchkleurvariaties te elimineren

Een partij matgrijze titanium horlogekasten vervaardigd voor een onafhankelijke studio vertoonde visuele kleurvariatie tijdens verschillende productieruns, als gevolg van afzonderlijke anodisatiebadcycli. Bovendien vertoonden individuele gevallen kleurinconsistentie tussen platte en verticale vlakken.

Om de visuele consistentie te standaardiseren, integreerde Dazao behandelingsparameters voor het volledige oppervlak-:

· Zandstralen Standaardisatie:Vergrendelde de gemiddelde korrelgrootte, de spuitmonddruk, de afstand en de geautomatiseerde articulatiehoeken om een ​​uniforme oppervlakteruwheid te bereiken (Ra 1,6).

· Anodiseren Bad Controle:Vaste chemische concentraties, temperatuurbereiken en elektrische stroomdichtheid.

· Spectrofotometerverificatie:Geautomatiseerde testcycli geconfigureerd om geanodiseerde onderdelen te vergelijken met een hoofdreferentieplaat, waarbij de batch-tot-batchvariatie wordt beperkt tot ΔE kleiner dan of gelijk aan 1,0 om consistentie te garanderen die zichtbaar is voor het menselijk oog.

Hoge-precieze afdichtingsgroefcontrole voor gecertificeerde waterbestendigheid

Een op maat gemaakte horlogekast van 100 meter in duik{1}}stijl vertoonde problemen met de afdichting tijdens IP67-druktests, omdat de groeftoleranties geen rekening hielden met de lage elasticiteitsmodulus en het{3}} terugveringsgedrag van titaniumlegeringen. Dit resulteerde in ongelijkmatige O--ringcompressie.

Dazao optimaliseerde de bewerkingsafwijkingen van de afdichtingszittingen door gebruik te maken van spiegel{0}}afwerkingsfrezen om een ​​groefdieptetolerantie van ±0,01 mm en een oppervlakteafwerking van Ra 0,4 te behouden. Elke nieuw geconfigureerde chassisstructuur ondergaat nu fysieke O--ringassemblage en pneumatische druktests om de compressie van de afdichting te verifiëren voordat de batchproductie wordt gestart, waarbij lekkage tot op 100 meter afstand wordt gehandhaafd.

Technische parameters en metrologische specificaties

Exacte maattoleranties, materiaalopties en oppervlaktebehandelingen voor hoogwaardige horlogemakers-.

Strenge inspectieprotocollen en dimensionale metrologie

Garandeert structurele betrouwbaarheid, exacte afdichting en esthetische perfectie voor alle batches.

Onze metrologie- en inspectieworkflow maakt gebruik van gekalibreerde instrumenten om zowel de dimensionale als de cosmetische integriteit tijdens het hele productieproces te verifiëren:

· Verificatie van inkomend materiaal:Elke batch titaniumstaven van klasse 2 en klasse 5 ondergaat een draagbare röntgenfluorescentie (XRF)-spectrografische analyse om de chemische samenstelling van de legering te verifiëren. Mill Test Certificates (MTC) worden geregistreerd voor traceerverificatie.

· Eerste artikelinspectie (FAI):Voordat een batch wordt uitgevoerd, wordt de aanvankelijk machinaal bewerkte horlogekast onderworpen aan een volledige CMM-profilering (coördinatenmeetmachine). De uitlijning van de nokken, de interne schroefdraad, de spoed en de waterdichtingsgroeven worden gecontroleerd aan de hand van het nominale 3D CAD-model.

· Bij-proceskwaliteitscontrole (IPQC):Digitale schuifmaten, draadplugmeters en optische comparatoren worden gebruikt om kritische afmetingen elke 10 cycli te inspecteren. Dit beperkt het risico op gereedschapsslijtage en doorbuiging tijdens het bewerken van titanium.

· Verificatie van lekkage en waterdichtheid:Geassembleerde horlogekasten ondergaan lucht{0}}lektests onder gesimuleerde pneumatische drukverschillen (tot 10 bar) om de integriteit van de afdichting te garanderen.

· Cosmetische in-proces- en eindinspectie:100% van de afgewerkte horlogekasten wordt geïnspecteerd onder 10x vergrotingsverlichting om oppervlaktekrassen, gereedschapssporen of kleurvariaties in de geanodiseerde laag te identificeren en te weigeren.

· Exportverpakking:Elke koffer wordt in een op maat gesneden -gesneden schuimschaal met hoge- dichtheid geplaatst in individuele- krasbestendige beschermhoezen, waardoor fysieke impact tijdens het transport wordt voorkomen.

Doelsectoren en classificaties van precisiecomponenten

Wij bedienen boetiekhorlogemerken, draagbare technische vernieuwers en gespecialiseerde mechanische uurwerkenlaboratoria.

Componentcategorieën

· Dresswatch-kasten:Dunne-profiel, meer-getrapte draai-gefreesde behuizingen ontworpen voor lage-spelingbewegingen.

· Behuizingen voor sport- en duikhorloges:Monolithisch titanium chassis met geïntegreerde klik--veergaten in de ring en diepe schroef-schroefdraden op de achterkant van de kast.

· Smartwatch-behuizingen:Complexe interne multi-zakken met precisiesensorvensters en antenne-isolatiesleuven.

· Bekijk sub-vergaderingen:Precisiebezels, afstandhouders voor de interne beweging, achterkant van de kast, kronen, duwbeschermers en nokkenadapters.

Toepassingsgebieden

Boutique uurwerkenmerken

Kleine-tot-middelgrote- mechanische horlogemerken die unieke metalen opties vereisen.

Onafhankelijke horlogestudio's

Gespecialiseerde horologen die aangepaste geometrieën met een laag-volume nodig hebben zonder investeringen in gereedschapsinstellingen.

Draagbare elektronica en IoT

Technische fabrikanten die krachtige, lichtgewicht slimme apparaten en fitnesstrackers ontwerpen.

Herdenkingsproductie voor de lucht- en ruimtevaart

Gespecialiseerde projecten met een hoge-duurzaamheid die structurele bescherming vereisen.

Ontvang een offerte voor het CNC-bewerking van titanium horlogekasten

Eerlijke evaluatie van de voordelen en procesuitdagingen van titaniumbewerking

Een balans tussen de extreme sterkte en lichtgewichteigenschappen van titanium en de moeilijk-bewerkbare- aard ervan.

Belangrijkste voordelen

· Hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding:Titanium kasten zijn ongeveer 40% lichter dan 316L roestvrij staal, terwijl ze vergelijkbare mechanische sterkte bieden, wat het draagcomfort verbetert.

· Corrosie- en zweetbestendigheid:Bestand tegen chloride-geïnduceerde putjes, zweet en afbraak van zout water zonder aantasting.

· Biocompatibiliteit:Hypoallergene materiaaleigenschappen maken het geschikt voor toepassingen met direct contact met de huid-, waardoor huidreacties worden verminderd die vaak voorkomen bij nikkel-bevattende staallegeringen.

· Tooling-Gratis productie:Direct CNC-frezen vanuit CAD-modellen vermijdt hoge investeringen in matrijsgereedschap, waardoor snelle ontwerpupdates en prototyping mogelijk worden.

Praktische procesbeperkingen

· Verhoogde bewerkingskosten:De hoge hardheid, lage thermische geleidbaarheid en chemische reactiviteit van titanium versnellen de slijtage van het gereedschap, wat resulteert in productiekosten die 30% tot 50% hoger zijn dan die van roestvrij staal.

· Uitgebreide cyclustijden:Lagere materiaalverwijderingssnelheden en thermische cycli in meerdere{0}}fasen-stress- zorgen ervoor dat de algehele productietijd met ongeveer 30% toeneemt.

· Afwerkingsbeperkingen:Gepolijste titaniumoppervlakken zijn gevoelig voor micro-krasjes. Voor toepassingen met hoge{2}}slijtage adviseren we klasse 5 titanium boven graad 2, of het aanbrengen van een Diamond-Like Carbon (DLC)-coating om de oppervlaktehardheid te vergroten.

Gids voor materiaalkeuze en afwerking voor productontwikkelaars

Wij helpen ontwerpingenieurs bij het kiezen van de juiste titaniumkwaliteit en oppervlaktebehandelingen die passen bij hun gebruiksscenario.

1. Materiaalkeuzematrix

· Graad 2 puur titanium:

Kenmerken:Uitstekende biocompatibiliteit, laag gewicht, matige mechanische hardheid. Gemakkelijk te bewerken in vergelijking met klasse 5.

Toepassingen:Dresswatches, casual luxe stijlen, hypoallergene achterkant.

Overweging:De lagere oppervlaktehardheid maakt het vatbaar voor kleine slijtage; niet aanbevolen voor diep-zeeduikmodellen.

· Graad 5 titanium (Ti-6Al-4V):

Kenmerken:Hoge treksterkte, kras-hardheid van het oppervlak, uitstekende structurele stijfheid.

Toepassingen:Sportchronografen, professionele duikmodellen, stoere outdoor smartwatches.

Overweging:Moeilijker te frezen, wat leidt tot een hoger gereedschapsverbruik en hogere totale componentkosten.

2. Afwerkingsopties en ontwerpaanbevelingen

· Parelstralen (matte afwerking):Zorgt voor een niet-reflecterend, satijngrijs uiterlijk dat micro-krasjes maskeert. Het beste voor militaire horloges in tactische of instrument-stijl.

· Lineair/circulair borstelen:Benadrukt de rauwe metallic look van titanium met micro-groeven. Het beste voor bezeloppervlakken en sporthorloge-lugs.

· Spiegelpolijsten:Zeer reflecterende, glanzende afwerking. Vereist handmatig en machinaal polijsten in meerdere- fasen vanwege de lage warmteafvoer van titanium. Aanbevolen voor hoogwaardige gelimiteerde edities-.

· Anodiseren (Type II):Genereert oxidefilms in blauwe, gouden, brons- of grijstinten. Houd er rekening mee dat heldere neonkleuren en wit moeilijk te bereiken zijn op titaniumsubstraten.

· Diamond-Like Carbon (DLC)-coating:Verhoogt de oppervlaktehardheid tot meer dan 1500 HV. Het beste voor zwarte-tactische sportmodellen die een hoge slijtage- en krasbescherming nodig hebben.

Veelgestelde vragen

 

 

01.Kun je CNC titanium horlogekasten bewerken?

Ja, wij zijn gespecialiseerd in uiterst-precieze draai-draaifrees- en 5-assige bewerkingen voor titaniumbehuizingen van klasse 2 en klasse 5. Onze CNC-diensten zorgen voor exacte geometrieën en dimensionale uitlijning voor standaard-, sport- en smartwatch-componenten.

02. Ondersteunt u op maat gemaakte CNC titanium horlogekasten?

Ja, wij bieden volledig maatwerk op basis van uw 2D/3D CAD-bestanden. Onze technische afdeling voert structurele DFM-analyses uit en werkt met u samen om bewegende stoelen, water-afdichtingen en cosmetische buitencontouren te optimaliseren.

03.Gebruikt u titanium van klasse 5 voor horlogekasten?

Ja, klasse 5 (Ti-6Al-4V) is onze primaire legering voor sport- en duikhorlogekasten. Het biedt superieure krasbestendigheid, treksterkte en structurele stijfheid in vergelijking met puur klasse 2 titanium, waardoor het ideaal is voor ruige toepassingen.

04. Accepteert u bestellingen van kleine- horlogekasten?

Ja, we ondersteunen productie in kleine- volumes zonder strikte minimale bestelhoeveelheden. Wij verwerken bestellingen variërend van een enkel prototype voor ontwerpvalidatie tot productieruns van 50 tot 500 eenheden voor onafhankelijke horlogemerken.

05. Hoeveel kost een CNC-titanium horlogekast?

De kosten zijn afhankelijk van de structurele complexiteit, toleranties, oppervlakteafwerkingen en batchgrootte. Hoewel titanium 30% tot 50% meer kost om te bewerken dan roestvrij staal, zorgen onze directe-fabrieksopstellingen voor concurrerende prijzen zonder enige gereedschapskosten.

06. Biedt u op maat gemaakte bewerking van horlogecomponenten aan?

Ja, wij bieden maatwerk voor alle externe horlogecomponenten. Naast de hoofdbehuizing vervaardigen we bijpassende randen, vastgeschroefde- kastbodems, op maat gemaakte kronen, afstandsringen voor de binnenbeweging en structurele nokkenadapters volgens uw specifieke technische normen.

Upload uw 2D/3D CAD-bestanden (STEP/IGS/PDF) voor snelle technische DFM-feedback en een uitgebreide technische offerte binnen 24 uur.

Neem contact op met onze engineeringdesk viaerica@dazaocn.com.

Neem contact met ons op
 

Populaire tags: cnc titanium horlogekast, precisie titanium horlogeonderdelen, bewerking van titanium horlogekast, klasse 5 titanium horlogechassis